Levigatrice di precisione
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Levigatrice di precisione

La levigatrice di precisione è un tipo di macchina utensile per la lavorazione di fori di precisione, una levigatrice di precisione utilizzata principalmente nella produzione di fori per il blocco cilindri del motore, fori per la camicia del cilindro e altre parti che richiedono un foro interno di alta-precisione. È applicabile alla levigatura di fori di precisione di biella, ingranaggio, corpo valvola, compressore, ugello della pompa dell'olio, manicotto dello stantuffo, compressore, parti idrauliche, manicotto di guida dello stampo, foro del cuscinetto, taglierina in lega, statore del motore passo-passo e altre parti. Forniamo prodotti con specifiche diverse per soddisfare le esigenze di macchinari, metallurgia, miniere e altre industrie. I parametri tecnici chiave includono il diametro massimo del foro di levigatura di 150 mm, rotondità di precisione di lavorazione di 0,001, rugosità superficiale inferiore o uguale a Ra0,2 La testa di levigatura adotta una struttura multi-pietra olearia, adatta per la lavorazione di vari materiali, migliorando l'efficienza e la durata
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introduzione al prodotto

Dettagli del prodotto

 

Soluzione JLH-1500 per levigatrice verticale di precisione
1, parametri della macchina
1. Dimensioni della macchina utensile: 2670 (larghezza) × 3500 × 4550 (altezza)
2. Specifiche del banco di lavoro: doppio bloccaggio, tre stazioni, servocomando, potenza 2KW
3. Lunghezza della corsa: 1550
4. Intervallo di apertura di elaborazione: 50-260
5. Campo di serraggio massimo del diametro esterno del pezzo: 450
6. Motore mandrino: 7,5KW
7. Motore di alimentazione: 1000 W
8. Motore alternativo di sollevamento: 5,5 kW
9. Velocità reciproca: 0-25 metri al minuto, regolabile
10. Gamma del sensore: 0-1000 Nm, livello di precisione 0,5
11. Precisione della lavorazione H6 Rugosità superficiale Ra Inferiore o uguale a 0,2 Rotondità 0,01
12. Sistema di controllo numerico: sistema di controllo chimico completamente digitale basato sulla piattaforma Windows
13. Dotato di funzioni di rilevamento e riparazione automatiche
14. Requisiti di alimentazione: Voltaggio: 380 volt, trifase, 50 hertz, fluttuazione di tensione consentita del 10%
15. Capacità del liquido di raffreddamento: 500 litri
16. Sistema di filtraggio: filtrazione magnetica+filtrazione secondaria in rete di rame
17. Velocità del mandrino: regolabile da 20-200 giri al minuto

 

Introduzione alla struttura della macchina utensile

 

La macchina utensile è composta principalmente da un telaio, una doppia piattaforma di lavoro, una scatola del mandrino, un meccanismo alternativo, un meccanismo di bilanciamento del contrappeso, un sistema di raffreddamento, un sistema di controllo elettrico e un guscio esterno.


1. Il rack è costituito da una base saldata, tre travi verticali saldate e una trave superiore a "T".
2. La piattaforma di lavoro ha un doppio bloccaggio e tre posizioni di lavoro. Controllato da servomotore e stazione di controllo a vite.
3. La scatola del mandrino è composta da una turbina, un ingranaggio a vite senza fine, un alloggiamento, un sensore, un motore del mandrino, un motore di avanzamento, ecc.
4. Il meccanismo alternativo è costituito da coppie di guide lineari, viti a ricircolo di sfere di trasmissione ad alta- velocità, riduttori a vite senza fine per turbine, motori alternativi, ecc.
5. Il meccanismo di bilanciamento del contrappeso è costituito da due serie di meccanismi di trascinamento, catene a rulli-portanti, blocchi di contrappeso, guide di scorrimento del blocco di contrappeso, ecc.
6. Sistema di raffreddamento: per comodità di dragaggio, è dotato di un serbatoio del carburante indipendente, un filtro a rete in rame a due-stadi, un separatore magnetico e una pompa dell'olio installati sul serbatoio del carburante.
7. Il sistema di controllo elettronico è costituito da un quadro elettrico, un touch screen, ecc
8. Il guscio estetico è composto da varie parti in lamiera, belle e ordinate.

 

Configurazione dello strumento

 

1. Testa di macinazione con alimentazione a cremagliera. HB-50 (50-76 mm), HB-76 (76-97 mm), HB-97 (97-195 mm), HB-195 (195-260 mm).
2. Esistono due tipi di macine: quelle inferiori a 97 con un diametro di 42 e quelle comprese tra 97 e 260 con un diametro di 60.

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I nostri vantaggi

 

1:15 anni di esperienza nella ricerca e produzione di levigatrici
2: Software operativo della levigatrice con diritti di proprietà intellettuale indipendenti
3: Il motore e i componenti elettrici provengono da marchi europei o giapponesi
4:L'affidabilità è riconosciuta dal mercato
5: Team tecnico eccellente
6:Eccellente team di assistenza post-vendita

 

Perché scegliere noi

 

1: Dal 2010, un produttore di levigatrici altamente riconosciuto nel mercato cinese.
2: Abbiamo un team esperto, giovane e responsabile.
3: Abbiamo un eccellente team tecnico. Siamo orgogliosi dei nostri prodotti.
4: Garanzia di qualità! Prima della consegna al cliente, il reparto di supervisione della qualità della fabbrica controlla rigorosamente la qualità.
5:Personalizzare macchine e strumenti speciali per la levigatura in base alle esigenze del cliente per la levigatura di pezzi speciali.

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La differenza tra levigatrice verticale e levigatrice orizzontale

 

La levigatrice verticale presenta notevoli caratteristiche, con una corsa utile del mandrino relativamente breve, che la rendono particolarmente adatta alla lavorazione di corpi cilindrici e fori scatolati. Il suo principio di funzionamento è che la testa levigatrice incastonata con pietre oleose viene portata in rotazione da un mandrino disposto verticalmente e subisce un avanzamento alternativo verticale con il supporto di un dispositivo idraulico per ottenere lavorazioni fini (vedi processo di lavorazione della macchina utensile).


La caratteristica delle levigatrici orizzontali, invece, è la corsa di lavoro più lunga, particolarmente adatta per la lavorazione di fori profondi, che raggiungono una profondità fino a 3000 millimetri. La testa levigatrice rimane orizzontale e non ruota, ma si muove avanti e indietro lungo la direzione assiale, mentre il pezzo viene portato in rotazione dal mandrino. La parte centrale del bancale è dotata di un telaio centrale e di un telaio di guida, che vengono utilizzati rispettivamente per supportare il pezzo e l'asta di levigatura, garantendo una precisa precisione di lavorazione.


Nel nuovo tipo di levigatrice, il meccanismo idraulico di espansione e contrazione è un metodo di alimentazione comune, che consente alla pietra oleosa di muoversi radialmente e di rettificare gradualmente il pezzo fino alla dimensione richiesta. Queste macchine hanno solitamente funzioni semi-automatiche, dotate di dispositivi di misurazione automatici e possono essere integrate in modo flessibile in linee di produzione automatiche per migliorare l'efficienza produttiva.


Oltre alle attrezzature specificatamente progettate per la lavorazione dei fori, esistono altre tipologie di levigatrici, come le levigatrici cilindriche, quelle utilizzate per la lavorazione delle piste dei cuscinetti, e le levigatrici piane e curve, che forniscono diverse soluzioni per le diverse esigenze di lavorazione delle superfici.


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